Motivul și măsurile de control ale ratei ridicate de eroare de îmbinare
Rata de eroare la îmbinare este un parametru complex care reflectă erorile de îmbinare și de alimentare a firului. Atunci când rata de eroare la îmbinare este prea mare, munca repetată și inutilă a duzei mari de aspirație poate produce cu ușurință fenomenul de fir tubular continuu.
Motivele creșterii ratei de eroare de îmbinare sunt următoarele: prea mult praf și flori în senzorul fotoelectric de fir. Senzorul detectează întotdeauna prezența firului, iar duza mare de aspirație acționează întotdeauna, rezultând o rată mare de eroare de îmbinare în sistem. Presiunea negativă a duzei mari de aspirație este prea mică. Există multe flori și mătase în conducta de aspirație, ceea ce afectează forța vântului și nu poate aspira firul. Distanța dintre duza mare de aspirație și firul tubular este prea mare pentru a absorbi firul, rezultând erori de îmbinare. Umiditatea relativă din atelier este prea mare, aderența firului este sporită și este aproape de suprafața firului cilindric. Duza mare de aspirație nu poate capta capătul rupt al firului, rezultând feedback informațional sub formă de eroare de îmbinare. Există praf de flori în canalul firului duzei mari de aspirație, banda zimțată a duzei mari de aspirație este blocată de păr de flori sau praf, iar duza mare de aspirație este blocată de întoarcerea firului, iar rotația nu este flexibilă sau nu este fixată. Canalul de aspirație a firului al duzei de aspirație este blocat de firul de retur, iar firul nu poate fi prins în timpul acțiunii de prindere a firului. Poziția greșită a axului de inserție face ca controlerul balonului de urmărire BAL să nu coboare.
Măsuri de control pentru rata de eroare la îmbinare: prin intermediul sistemului de interogare vizuală, când valoarea MIS este mai mare de 10%, se poate considera că rata de eroare la îmbinare depășește standardul, iar starea de funcționare trebuie verificată la timp pentru renovare. Curățați senzorul de fir în fiecare zi lucrătoare și ștergeți dispozitivul senzor cu apă caldă în fiecare săptămână pentru a evita detectarea falsă a senzorului. Corectați la timp distanța dintre duza mare de aspirație și firul din butoi și reglați proximitatea duzei mari de aspirație la 1,5 mm ~ 2,5 mm. Controlați în mod rezonabil umiditatea relativă a atelierului. Producția arată că umiditatea relativă a înfășurării automate ar trebui să fie mai mică decât standardul de control al înfășurării obișnuite. Când umiditatea relativă este mai mare de 75%, rata de eroare la îmbinare crește semnificativ. În general, aceasta ar trebui controlată la aproximativ 70%. Îndepărtați praful acumulat în canelura duzei mari de aspirație, curățați lama de ferăstrău a duzei mari de aspirație cu benzină și îndepărtați firul de retur blocat. Curățați la timp firul de retur din canalul duzei mici de aspirație. Reglați poziția axului de introducere a firului pentru a vă asigura că punctul fotosensibil al controlerului balonului scade odată cu desfășurarea firului.
Specificații:

Imaginea produselor:

Ambalare și livrare:

1.Ambalaj din carton potrivit pentru transport aerian și maritim.

2.Livrarea este în mod normal o săptămână.

Contactaţi-ne:

· Site web:http://topt-textile.en.alibaba.com

· ContactShine Wu

· Telefon mobil: 0086 18721296163

· Skype:switech01   WhatsApp: +008618721296163

VĂ VOM ȚINE LA CURENT DESPRE CELE MAI NOI PRODUSE ALE NOASTREȘI NU TREBUIE SĂ NE CONTACTAȚI ORICÂND!